11月初,一台修复后的小型振动筛装在了焦场大棚内,且正常使用起来。看着这台过去即将报废的小型振动筛正常的筛焦丁焦粉,新高焦化备煤车间钳工班员工们个个感到欣慰,他们的努力没有白费。据了解,这台修复好的设备花费成本不到8000元,一下为公司节约费用17万余元。
当发现这台小型振动筛箱体与主梁锈蚀严重,箱体几乎变形时,钳工班班长熊昌森开始揣摩,能不能让这台即将报废的设备重新用起来?他将自己的想法与备煤车间主任、党支部书记甘海平、钳工技师刘子波一商议,大家都说,从车间一贯节约成本、降低投入出发,这个方案可行。有了他们的支持,熊昌森修复好这台设备的信心更足了。说干就干,在与全班员工商议后,熊昌森、刘子波将方案给主任甘海平看了看,在得到他修改意见后,一套修复方案出来了。先对箱体与主梁进行修复,钳工班的员工从仓库领来材料,自己加工,不懂的地方,就一起来商议,共同出主意。 钳工班的员工平时都有自己的任务,修复这台设备全靠平时手头空闲时干上一阵。晚班备煤车间开机运输煤炭或焦炭时,空闲较多,大家聚在一起,边商议边干。常常是夜深人静时,修复的现场灯光还是亮的,不时还会有电焊的弧光闪烁与敲打的声音在空中回荡。有的钳工还周末值班,抽空来到现场干上一阵子。就这样,一个班13名员工靠着挤出来的时间,前后利用了半个月的空余时间,将一台即将报废的小型振动筛给修复到良好的运行状态。