4月中旬，新高焦化首次采用焦炉碳化室焚烧法处理1992条废弃除尘布袋，走出了一条无害化处置固体废物的绿色发展之路。

从2013年9月试生产以来，新高焦化对废弃的除尘布袋处理，由外包单位处理。由于玻纤材料的除尘布袋焚烧难度大，在土壤中难以分解化掉，外包单位一般采用填埋法处理。为了推进绿色发展，今年4月初，该公司对焦炉地面除尘站长期运行的除尘仓拟定更换玻纤材料布袋，而检修方案中对更换下来的1992条废弃的布袋如何处理迟迟拿不出好方案来。

公司安全环保部接到任务后，经技术人员分析，除尘布袋的主要材质是耐高温的玻纤材料，玻纤材料经过焚烧后会产生二氧化硅、二氧化碳与水。据对同行业单位了解，他们均采取的是焦炉碳化室焚烧处理玻纤材料布袋。因焦炉碳化室炉顶空间温度可达1300度以上，在不影响焦炭质量的情况下，每天每个碳化室可焚烧2条废弃布袋。采取这一方案后，该公司共有焦炉碳化室110个，一天就处理玻纤材料布袋220个，1992个更换下来的废弃除尘布袋用了不到10天，就全部进行了无害化处理，再也不用外包给其他单位处理，不仅节约了外包处理费，而且开辟了一条绿色环保处理固体废物之路。