面对当前严峻的生产经营形势，新高焦化聚焦突出矛盾、深入调查调研、强化管理措施、创新方式方法，持续深入打好“降本增效”攻坚战。

知形势、明任务，攻坚克难振精神。面对当前市场持续下行趋势，新高焦化咬紧目标，树牢“成本思维、艰苦办企、控亏增效”意识，以“提振精气神、打赢控亏战”为中心，充分利用LED显示屏、微信等平台，加大形势任务宣传教育。同时，依托车间班前班后会、安全环保思想教育学习会等形式，由公司领导、车间主任带头讲形势、提措施，大力宣传企业面临的严峻形势和开展控亏增效工作的意义，使全体干部职工知形势、明任务，切实将思想统一到公司攻坚克难保安环生产工作上来，增强大家“过紧日子、苦日子”的自觉性和主动性。

重分析、深研究，群策协力求突破。针对1-8月主要生产经营、可控成本费用、焦炭结算及主要生产指标等情况，公司多次召开生产经营活动工作会，分析研判当前公司经济形势，研究解决生产经营中存在的问题。结合当前宏观市场经济及焦化产业发展趋势分析公司面临的难题和挑战，公司全体干部职工紧紧围绕做好“保安全，保环保，保稳定，保生存”工作，进一步加强安全环保管理，严格落实安全监管及点巡检制度，反三违、查隐患，全面推进隐患整改闭环管理。通过深入调研，着力解决工作中制约企业发展的“瓶颈”问题，通过技术革新来提高效益，全力确保企业高效平稳、有序发展。

强弱项、补短板，开源节流降成本。为形成“人人讲成本、人人算成本、人人降成本”的良好氛围，真正实现班组各项费用“用了算”到“算着用”，公司从成本管控上找短板，在5个车间36个班组中广泛开展了降本增效劳动竞赛活动，通过强化班组核算，在废旧物品回收使用上动脑筋，杜绝了不必要的材料申报和材料重复申报；在小苏打耗量达标上下功夫，将耗量控制在了2.0kg/吨焦；在焦炉煤气自耗量达标补短板，保证了焦炉煤气自耗量比例不超过总煤气量的55%；在油耗量上强弱项，使柴油消耗量控制在了0.068升/吨全焦以内；在跑、冒、滴、漏上做文章，杜绝了槽罐抽空，降低了能耗损失；在设备巡检上查死角，保证了A类设备的运行率达100%。通过班组降本增效劳动竞赛活动，激活了班组细胞，营造了“人人参与、事事改善”降本增效的良好氛围。

抓质量、拓市场，齐抓共管固成效。公司将持续稳定焦炭质量作为“大头”，持续扭紧产品购、销质量控制不放松，紧抓焦炭生产过程中每项细小环节，通过优化配煤方案，强化落实考核机制，加大灰分指标监管力度，抓好工艺标准的可操作性和执行力度及监管，从根本上杜绝影响焦炭质量的不稳定因素，保证焦炭质量满足客户的需求。此外，公司还从原料煤采购、优化配煤方案、稳定拓展新老客户三方面入手抓源头降本增效；持续加强委外零星工程建设管理，不断强化工程招标管理和过程控制；加强对生产药剂、备品配件的综合管理，强化市场调研，全力做好企业资金的有效管控，按照制定的挖潜增效、节支降耗工作措施及目标进行严格考核，全力打好“控本增效”攻坚战。