新高焦化化产车间铵苯工段现有员工25人，其中操作人员12人，装车下料人员13人，是该车间煤气净化系统中重要岗位，该班组以创建优秀班组为工作目标，坚持建设“效益型、管理型、和谐型”的班组，2022年出色地完成公司各项安全生产工作目标。

立足岗位，认真研学，锤炼技术型班组。化产车间铵苯工段坚持以“抓管理、促提升”活动为契机，加强工段班组人员技术提升的建设，通过班前班后会，结合实际工作开展业务理论学习，划分责任区，营造一个学习的良好氛围。开展基础考评，对班组人员进行绩效考核，积极调动班组员工的工作积极性，让员工的实际操作水平得到了大幅度的提升。因企业改革发展，原电业公司部分人员分配到本工段，接替硫铵装车下料工作，在本岗位员工的“传帮带”作用下，由生疏到熟练，从六人一组调整为四人一组，进一步优化了人员的配置，为车间安全生产提供了强有力的保障。

节能增效，文明生产，争做效益型班组。该班组始终坚持从岗位上的点滴做起，大力开展班组节能增效活动，强化“5S”管理制度，积极推进安全环保文明生产。为了降低生产成本，在工段长的带领下，他们认真观察了解生产工艺指标的变化，调整随时变化中的工艺参数，总结系统中的规律。为了节能增效，鼓励大家建言献策，通过技术分析，增加再生器排渣次数，提高洗油的再生能力，从而节省了洗油的成本，使每月的洗油使用量节省20多吨，在成本的使用上，硫酸每月节省了30多吨。在推进安全环保文明生产上，将平时“跑、冒、滴、漏”管理融入到落实安全环保文明生产方针中，利用班前班后会及每周五的安全培训会对全体员工进行安全环保及安全操作规程学习，对员工的着装、劳保用品的穿戴、精神状态等进行检查，预防安全生产事故发生。

完善制度，狠抓落实，创建管理型班组。该班组建立了员工岗位责任制，健全各项管理制度，使人人有岗位职责，事事有考核。同时，严格执行岗位规章制度和操作规程，对运行的设备加强点巡检，跟踪设备的运行状态，设备保养包保到户，责任到人，督促班组人员及时做好工艺参数记录。加强班组员工政治思想工作，并融入到生产、管理、学习过程中去，使之形成相互信任相互尊重，充分调动班组员工的工作积极性，增强他们的责任感和事业心。

行远，必先修其近；登高，必先修其低。新高焦化化产车间铵苯工段班组将拼搏不止，继续前行，朝着公司目标勇创佳绩再做贡献。